Proses pengujian membran ultrafiltrasi tubular adalah sistem jaminan kualitas komprehensif yang mencakup seluruh siklus hidup produksi, pengiriman, dan pengoperasian. Ini berfokus pada integritas, kinerja pemisahan, kekuatan fisik, dan keamanan higienis modul membran, memastikan kinerja produk yang konsisten dan andal melalui metode standar.
★ Inspeksi Proses Tahap Produksi
Tahapan ini bertujuan untuk memastikan bahwa setiap tabung membran memenuhi persyaratan desain dalam hal struktur, ukuran pori, dan kinerja dasar.
• Pemeriksaan Penampilan dan Dimensi Geometris: Periksa secara visual permukaan dalam dan luar tabung membran untuk memastikan tidak adanya cacat seperti retak, goresan, dan gelembung. Secara bersamaan, gunakan kaliper, pengukur ketebalan, dan alat lain untuk mengukur panjang, diameter luar, dan ketebalan dinding untuk memastikan toleransi dimensi berada dalam batas yang dapat diterima.
• Inspeksi Ikatan Lapisan Penopang dan Membran: Verifikasi kinerja penyegelan antarmuka antara penopang dan lapisan pemisah melalui pengujian hidrostatis atau pneumatik untuk mencegah delaminasi selama pengoperasian.
• Pengujian Kinerja Dasar: Pada platform pengujian khusus, dengan menggunakan air murni sebagai medianya, fluks air murni awal diukur berdasarkan perbedaan tekanan tertentu untuk memberikan tolok ukur untuk evaluasi kinerja selanjutnya.
• Pengujian Kinerja Komprehensif Sebelum Pengiriman: Sebelum pengiriman, produk jadi menjalani pengujian komprehensif untuk memverifikasi apakah memenuhi kinerja nominal dan persyaratan aplikasi.
★ Pengujian Integritas: Ini merupakan langkah penting dalam memverifikasi tidak adanya cacat pada struktur membran. Metode umum meliputi:
• Metode Pengamatan Gelembung: Tekanan diterapkan pada satu sisi modul membran terendam. Jika gelembung terus menerus terlihat pada sisi permeat, berarti ada cacat.
• Metode Penurunan Tekanan: Setelah memberi tekanan hingga nilai yang ditetapkan, membran ditutup rapat, dan perubahan tekanan dipantau. Jika penurunan tekanan melebihi ambang batas dalam waktu yang ditentukan, maka dianggap tidak memenuhi syarat.
• Pengujian Kinerja Pemisahan: Batasan berat molekul membran dikalibrasi dengan menguji tingkat penolakan zat standar tertentu (seperti polietilen glikol PEG, albumin serum sapi BSA) untuk memastikan memenuhi persyaratan desain.
• Pengujian Kekuatan Mekanik dan Ketahanan Tekanan: Tekanan diterapkan pada masing-masing tabung membran atau modul pada perangkat khusus untuk menguji tekanan pecah dan ketahanan tekanan, sehingga memastikan pengoperasian yang aman dalam kondisi desain.
• Pengujian Pengambilan Sampel Batch: Setiap batch produk diambil sampelnya dan pengujian utama di atas diulangi untuk memverifikasi konsistensi dan stabilitas kinerja produk secara keseluruhan.
• Pengujian Resmi-Pihak Ketiga: Untuk produk membran yang digunakan dalam air minum, farmasi, makanan, dan bidang lainnya, penilaian kebersihan dan keselamatan yang lebih komprehensif biasanya dilakukan oleh-organisasi pihak ketiga.
• Proses Pengujian: Mencakup penerimaan sampel dan perlakuan awal, pengujian kinerja fisik, pengujian keamanan bahan kimia, penilaian keamanan mikrobiologis, serta pengujian kinerja dan daya tahan yang komprehensif.
• Pengujian Isi: Berfokus pada penilaian apakah kadar logam berat dan bahan organik yang terlindih memenuhi standar, serta kapasitas retensi mikroorganisme seperti E. coli, dan menerbitkan laporan pengujian yang resmi.
• Pemantauan Online dan Pengujian Pemeliharaan Selama Pengoperasian: Setelah sistem membran dioperasikan, perubahan kinerja dan status kesehatannya perlu dinilai melalui pemantauan online dan pengujian berkala.
• Pemantauan Online: Pemantauan-waktu nyata terhadap perbedaan tekanan transmembran (TMP), laju aliran permeat, kekeruhan influen dan limbah, serta COD. Peningkatan TMP yang tidak normal atau penurunan kualitas air permeat menunjukkan potensi pengotoran atau kerusakan membran.
★ Inspeksi dan Pemeliharaan Shutdown
• Inspeksi Ulang Integritas: Gunakan metode pengamatan gelembung atau metode peluruhan tekanan secara teratur untuk memeriksa kerusakan baru atau kegagalan segel yang mungkin terjadi selama pengoperasian.
• Diagnosis Kesalahan: Bila kualitas air rembesan tidak normal, tabung membran yang rusak dapat ditemukan dan diganti menggunakan metode pemecahan masalah{0}}tabung tunggal.
• Evaluasi Kinerja: Melalui pengujian fluks standar, evaluasi efek pembersihan dan tingkat pemulihan kinerja membran untuk memberikan dasar untuk mengoptimalkan program pembersihan.
